VQ641氣動V型球閥
概述
一、用途
1、氣動Ｖ型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：Ｖ型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調(diào)比。因此Ｖ型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供正確的控制。
3、較大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的較大值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實用的閥門尺寸。
4、Ｖ型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機械穩(wěn)定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有更好的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、較大可靠（安全）性：閥體為一個整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：Ｖ型閥采用可動金屬閥座，具有的助補償功能，并具有良好密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量10額定流量系數(shù)。
7、超強的剪切能力：Ｖ型閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，Ｖ型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，Ｖ型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動Ｖ型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護簡便。
9、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機構(gòu)采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用進口鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有很強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。
執(zhí)行機構(gòu)
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)、回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)
性能規(guī)范
公稱通徑DN（mm） | 25-300 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | |||||
材料\材料代號 | C | P | R | |||
主 要 零 件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球 體 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金 聚四氟乙烯 | |||||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
適 用 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||
適用溫度 | -28℃ - 500℃ | |||||
執(zhí)行器 | 型 號 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||||
氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | |||||
執(zhí)行標準 | 設(shè)計制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | |
GB12237 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 | ||
試驗壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
安裝尺寸表
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||||
對夾式 | 法蘭式 | |||||||
D | L | L1 | D | D1 | D2 | L | Z-D | |
25 | 64 | 50 | 25 | 115 | 85 | 65 | 102 | 4-14 |
40 | 82 | 60 | 25 | 135 | 100 | 78 | 114 | 4-18 |
50 | 100 | 75 | 32 | 145 | 110 | 85 | 124 | 4-18 |
65 | 120 | 85 | 38 | 160 | 125 | 100 | 145 | 4-18 |
80 | 131 | 100 | 45 | 180 | 145 | 120 | 165 | 8-18 |
100 | 158 | 115 | 50 | 195 | 160 | 135 | 194 | 8-18 |
125 | 180 | 135 | 55 | 215 | 180 | 155 | 213 | 8-18 |
150 | 216 | 160 | 65 | 245 | 210 | 185 | 229 | 8-23 |
200 | 268 | 200 | 80 | 280 | 240 | 210 | 243 | 12-23 |
250 | 326 | 240 | 92 | 335 | 295 | 265 | 297 | 12-25 |
300 | 405 | 355 | 320 | 338 | 12-25 | |||
