產品概述
LG、LG-B型立式多級離心泵是根據高層建筑恒壓供水及消防行業的實際需要開發的新一代給水產品。該泵效率高、性能穩定、噪音低、使用壽命長、外型每美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優點。
型號意義
產品用途
LG、LG-B型立式多級離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設備配套用泵；也適用于化工流程冷卻塔的自動補水；系統穩壓、生產工藝循環用水、遠距離輸送、鍋爐給水等給水設備之用?？奢斔偷囊后w為常溫（＜80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質）清水或物理、化學性質類似于水的常溫介質。
結構說明
LG、LG-B型泵由電機和泵聯結而成，泵軸與電機軸用夾殼式聯軸器聯結，確保泵與電機絕對同軸使泵運行平穩、噪音低等現象。電機為Y型三相異步電機，方便用戶更換，整體為剛性連接，使用時無需校正。軸封采用機械密封，泵為便拆式結構方便更換機械密封。
泵旋轉方向從電機端向下看為順時針方向傳動。
主要特點
泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其結構決定安裝占地面積小，如加上防護罩可置于戶外使用。
軸封采用優質硬質合金的機械密封，增強了密封的耐磨性，能有效地延長泵是使用壽命。
本系列泵采用便拆式結構，方便用戶更換機械密封等易損件，安裝檢修方便，無需拆動管路系統。泵進口和出口為相同口徑，簡化了管路的連接。
可根據流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
可根據需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
泵揚程可根據需要增減水泵級數并結合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
工作條件
泵的高系統工作壓力為2.5Mpa，泵的靜壓試驗壓力為額定揚程的1.3倍。
周圍環境溫度不超過40℃，相對溫度不超過95%。
輸送清水及物理化學性質類似于清水的無腐蝕、無堅硬顆粒的介質，粘度為7×10-7m2/s～23×10-6。
泵的使用環境海拔高度不高于1000米，超過1000米時應在訂貨時提出。以便本公司提供更可靠的產品。
泵結構、零件名稱及安裝說明
安裝前應檢查有無雜質在泵的流道內。
泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示。
直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30~40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現象存在。
在進口管路上裝上過濾網，以防雜質進入葉輪內部。濾網的有效面積應是進水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
為了維護和使用方便安全，在泵的進口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水捶），以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
技術參數與外形尺寸
型 號 | 級
數 | 流 量（Q） | 揚 程 （m） | 轉 速 （r/min） | 電機功率（KW） | 效 率 （%） | 必需汽 蝕余量（NPSH） r（m） | 外形尺寸 | 重量 (kg) | |||
（m3/h） | （L/S） | 軸功率 | 功率 | H | H1 | |||||||
40LG6-15 (LG-B) | 9 | 4.2 6.0 7.2 | 1.17 1.67 2.00 | 153 135 108 | 2900 | 3.89 4.16 4.24 | 5.5 | 45 53 50 | 2.2 2.4 2.6 | 1245 | 605 | 190 |
10 | 4.2 6.0 7.2 | 1.17 1.67 2.00 | 165 150 120 | 4.19 4.62 4.70 | 5.5 | 45 53 50 | 2.2 2.4 2.6 | 1305 | 663 | 197 | ||
40LG(R)12-15 (LG-B) | 2 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 32 30 24 | 2900 | 1.43 1.63 1.87 | 2.2 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 710 | 199 | 90 |
3 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 48 45 36 | 2.14 2.45 2.80 | 3.0 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 800 | 257 | 105 | ||
4 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 64 60 48 | 2.85 3.27 3.73 | 4.0 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 880 | 315 | 130 | ||
5 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 80 75 60 | 3.57 4.08 4.67 | 5.5 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 1015 | 373 | 155 | ||
6 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 96 90 72 | 4.28 4.90 5.60 | 5.5 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 1075 | 431 | 163 | ||
7 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 112 105 84 | 4.99 5.72 6.54 | 7.5 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 1130 | 489 | 180 | ||
8 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 128 120 96 | 5.70 6.54 7.47 | 7.5 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 1190 | 547 | 190 | ||
9 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 144 135 108 | 6.42 7.35 8.40 | 11 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 1395 | 605 | 210 | ||
10 | 9 12 18 | 2.50 3.33 5.00 | 160 150 120 | 7.13 8.17 9.34 | 11 | 55 60 63 | 2.2 2.9 4.3 | 1455 | 663 | 220 | ||
50LG18-20 (LG-B) | 2 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 44 40 33 | 2900 | 2.15 2.84 3.37 | 4 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 790 | 216 | 140 |
3 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 66 60 49 | 3.22 4.26 5.06 | 5.5 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 930 | 281 | 170 | ||
4 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 88 80 66 | 4.29 5.68 6.74 | 7.5 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 995 | 346 | 200 | ||
5 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 110 100 82 | 5.37 7.66 8.40 | 11 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1210 | 411 | 260 | ||
6 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 132 120 99 | 6.44 8.53 10.11 | 11 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1275 | 476 | 275 | ||
7 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 154 140 115 | 7.51 9.95 11.8 | 15 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1340 | 541 | 290 | ||
8 | 12 18 24 | 3.33 5.00 6.67 | 176 160 132 | 8.58 11.4 13.5 | 15 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1405 | 606 | 305 | ||
50LG24-20 (LG-B) | 2 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 44 40 33 | 2900 | 3.22 3.79 4.21 | 5.5 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 865 | 216 | 160 |
3 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 66 60 49 | 4.83 5.68 6.32 | 7.5 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 930 | 281 | 180 | ||
4 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 88 80 66 | 6.44 7.58 8.43 | 11 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1145 | 346 | 250 | ||
5 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 110 100 82 | 8.05 9.47 10.5 | 11 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1210 | 411 | 260 | ||
6 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 132 120 99 | 9.66 11.4 12.6 | 15 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1275 | 476 | 280 | ||
7 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 154 140 115 | 11.3 13.3 14.7 | 15 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1340 | 541 | 290 | ||
8 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 176 160 132 | 12.9 15.2 16.7 | 18.5 | 67 69 64 | 2.9 3.2 3.4 | 1450 | 606 | 310 | ||
65LG(R)25-20 (LG-B) | 2 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 44 40 34 | 2900 | 3.22 3.95 4.34 | 5.5 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 905 | 249 | 160 |
3 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 66 60 51 | 4.82 5.92 6.51 | 7.5 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 970 | 314 | 180 | ||
4 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 88 80 68 | 6.44 7.89 8.68 | 11 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 1185 | 379 | 260 | ||
5 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 110 100 85 | 8.05 9.87 10.8 | 15 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 1250 | 444 | 280 | ||
6 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 132 120 102 | 9.66 11.8 13.0 | 15 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 1315 | 509 | 290 | ||
7 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 154 140 119 | 11.3 13.8 15.2 | 18.5 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 1425 | 574 | 330 | ||
8 | 18 24 30 | 5.00 6.67 8.33 | 176 160 136 | 12.9 15.8 17.4 | 18.5 | 67 69 64 | 2.6 3.4 4.2 | 1490 | 639 | 340 | ||
65LG36-20 (LG-B) | 2 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 45 40 34 | 2900 | 4.78 5.41 5.97 | 7.5 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 905 | 249 | 170 |
3 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 68 60 51 | 7.17 8.11 8.96 | 11 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 1120 | 314 | 230 | ||
4 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 91 80 68 | 9.56 10.8 11.9 | 15 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 1185 | 379 | 250 | ||
5 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 113 100 85 | 11.9 13.5 14.9 | 18.5 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 1295 | 444 | 280 | ||
6 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 136 120 102 | 14.4 16.3 17.9 | 22 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 1390 | 509 | 330 | ||
7 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 160 140 119 | 16.7 18.9 20.9 | 22 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 1455 | 574 | 340 | ||
8 | 27 36 43 | 7.5 10 12 | 182 160 136 | 19.2 21.6 23.9 | 30 | 70 72 67 | 2.6 3.4 4.2 | 1615 | 639 | 360 | ||
80LG40-20 (LG-B) | 2 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 44 40 34 | 2900 | 5.14 5.97 7.08 | 7.5 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 965 | 301 | 235 |
3 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 66 60 51 | 7.70 8.95 10.6 | 11 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 1195 | 379 | 260 | ||
4 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 88 80 68 | 10.3 11.9 14.2 | 15 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 1270 | 457 | 290 | ||
5 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 110 100 85 | 12.8 14.9 17.7 | 18.5 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 1395 | 535 | 345 | ||
6 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 132 120 102 | 15.4 17.9 21.2 | 22 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 1505 | 613 | 410 | ||
7 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 154 140 119 | 18.0 20.9 24.8 | 30 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 1675 | 691 | 460 | ||
8 | 30 40 52 | 8.33 11.1 14.4 | 176 160 136 | 20.5 23.9 28.3 | 30 | 70 73 68 | 2.6 3.4 4.2 | 1755 | 769 | 470 | ||
80LG(R)50-20 (LG-B) | 2 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 43.6 40.0 31.7 | 2900 | 6.78 7.26 8.44 | 11 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1115 | 301 | 250 |
3 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 65.4 60.0 47.5 | 10.2 10.9 12.7 | 15 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1195 | 379 | 280 | ||
4 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 87.2 80.0 63.4 | 13.8 14.5 16.9 | 18.5 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1315 | 457 | 310 | ||
5 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 109.0 100.0 79.25 | 16.9 18.2 21.1 | 22 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1425 | 535 | 360 | ||
6 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 130 120 95 | 20.4 21.8 25.3 | 30 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1600 | 613 | 440 | ||
7 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 152 140 112 | 23.8 25.4 29.8 | 30 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1675 | 691 | 460 | ||
8 | 40 50 68 | 11.1 13.9 19.0 | 174 160 129 | 27.2 29.1 34.3 | 37 | 70 75 71 | 3.1 3.8 5.3 | 1755 | 769 | 490 | ||
100LG72-20 (LG-B) | 2 | 54 72 90 | 15 20 25 | 49 40 31 | 2900 | 10.3 10.9 11.4 | 15 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1145 | 331 | 260 |
3 | 54 72 90 | 15 20 25 | 74 60 47 | 15.4 16.4 17.1 | 18.5 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1275 | 416 | 290 | ||
4 | 54 72 90 | 15 20 25 | 99 80 63 | 20.6 21.8 22.8 | 30 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1390 | 501 | 380 | ||
5 | 54 72 90 | 15 20 25 | 124 100 79 | 25.7 27.3 28.5 | 30 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1570 | 586 | 450 | ||
6 | 54 72 90 | 15 20 25 | 148 120 95 | 30.8 32.7 34.2 | 37 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1655 | 671 | 470 | ||
7 | 54 72 90 | 15 20 25 | 173 140 110 | 36.1 39.1 40.7 | 45 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1800 | 765 | 520 | ||
8 | 54 72 90 | 15 20 25 | 198 160 126 | 41.2 43.7 45.6 | 55 | 70 73 68 | 3.1 3.5 3.8 | 1885 | 841 | 540 | ||
性能曲線
泵外形圖及其安裝尺寸
進出口法蘭尺寸
型 號 | 外形尺寸 | 進口法蘭 | 出口法蘭 | ||||||||||
L | h | B | b | n-фd | DN | D1 | D | n-фd | DN | D1 | D | n-фd | |
25LG3-10 | 130 | 85 | 230 | 190 | 4-ф18 | ф25 | ф85 | ф115 | 4-M12 | ф25 | ф85 | ф115 | 4-ф11 |
32LG6.5-15 | 145 | 63 | 260 | 220 | 4-ф18 | ф32 | ф100 | ф140 | 4-M16 | ф32 | ф100 | ф140 | 4-ф18 |
40LG12-15 | 145 | 70 | 260 | 220 | 4-ф18 | ф40 | ф110 | ф150 | 4-M16 | ф40 | ф110 | ф150 | 4-ф18 |
50LG24-20 | 180 | 80 | 300 | 248 | 4-ф18 | ф50 | ф125 | ф165 | 4-M16 | ф50 | ф125 | ф165 | 4-ф18 |
65LG36-20 | 180 | 90 | 300 | 248 | 4-ф23 | ф65 | ф145 | ф185 | 4-M16 | ф65 | ф145 | ф185 | 4-ф18 |
80LG50-20 | 187 | 112 | 315 | 272 | 4-ф23 | ф80 | ф160 | ф200 | 8-M16 | ф80 | ф160 | ф200 | 8-ф18 |
100LG72-20 | 187 | 122 | 315 | 272 | 4-ф23 | ф100 | ф180 | ф220 | 8-M16 | ф100 | ф180 | ф220 | 8-ф18 |
附件及安裝尺寸
泵的起動、運轉和停車
一、起動
1、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現象存在。
2、關閉出口管路上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉動轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環運轉有無碰擦，如轉不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機轉向應和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調節至所需工況。
二、運轉
1、泵在運轉時，必須注意觀察儀表讀數，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流。
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、易損件磨損過大應及時更換。
5、發現異常現象，立即停機檢查原因。
三、停車
1、關閉出水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季寒冷季節，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
泵的維護與保養
運行中的維護與保養
進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
禁止泵在氣蝕狀態下長期運行；
禁止泵在大流量工況運行，電機超電流長期運行；
定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
泵在運行中應有專人管理，以免發生意外；
泵在長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件，機組檢修期一般為一年。
機械密封的維護與保養
機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
禁止泵在干磨（機械無潤滑液）狀態下長期運行；
長期停機啟動前應轉動泵的轉子部件幾圈，以免突然啟動造成機械密封損壞。
泵的裝配和拆卸指導
部件的組裝
將軸承、底蓋裝在進水段上；
將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
將導葉裝進中段，末導葉裝進出水段。
總裝
先將主軸裝入進水段的軸承內；
再將第一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉動主軸是否輕快；
在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰；
將中段（已裝好導葉）套進主軸并與進水段配合；
繼續2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；
將后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉動主軸是否輕快；
墊上鎖緊墊片并鎖緊；
擰緊主軸鎖緊螺母；
將出水段（裝好末導葉）套進主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機封，并蓋上機械壓蓋；
12、裝上電機機架、電機、聯軸器；
13、泵的拆卸過程按上述相反步驟進行。
（三）注意事項
1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
3、機封的端面應涂潤滑油并對中。
常見故障分析及其排除方法
故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
水泵不吸水壓力表和 真空表指針劇烈跳動 | 1、灌注引水不夠 2、管路與儀表聯接處漏氣 3、吸程過高 | 1、檢查底閥是否漏水，再灌足引水 2、擰緊漏氣處 3、降低吸水高度 |
水泵不吸水真空表 表示高度真空 | 1、底閥沒有打開或已堵塞 2、吸水管路阻力太大 3、過濾器堵塞 | 1、檢查底閥 2、更換吸水管 3、清理過濾器 |
壓力表有壓力 但仍不出水 | 1、出水管阻力太大 2、旋轉方向不對 3、出口管閥門未開 4、葉輪堵塞 | 1、檢查或縮短水管 2、檢查電機，兩相互調 3、打開出口閥 4、清除葉輪內的污物 |
達不到設計流量 | 1、有空氣吸入 2、由于水位降低，淹沒深度不夠 3、葉輪內有異物堵塞 4、轉子部分嚴重磨損 | 1、檢查漏氣部位并排除 2、延長吸水管，加深淹深度 3、拆卸并清除異物 4、更換密封環 |
泵消耗功率過大 | 1、機封壓得過緊，并發熱 2、流量過大 3、回轉體與殼體有碰擦 4、泵軸承磨損 5、泵軸彎曲 | 1、適當放松 2、關小閘閥開度 3、修整 4、更換軸承 5、更換或校正 |
泵振動加大 | 1、葉輪局部有堵塞 2、葉輪破損 3、流量過小 4、泵軸與電動機不同心 5、軸承破損 6、混入空氣，發生氣蝕 | 1、拆卸清除異物 2、更換 3、稍開出口閥 4、定點找正 5、更換 6、改變吸入位，改善吸水管 |
