概述
JMZ自吸酒泵適合輸送（-35℃-+120℃）的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送（-35℃-+120℃）的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。
本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥、起動時不需引灌等特點，是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。此泵性能范圍：
流量為3m3/h—2m3/h；揚程為15—60（m）；口徑為25—200（mm）
型號說明
泵的結(jié)構(gòu)說明
泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時針方面。
泵的安裝形式：有固定和移動式。固定式泵進(jìn)出口一般為法蘭式；移動式泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。（注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭）。
泵結(jié)構(gòu)示意圖
自吸泵曲線圖
自吸泵性能參數(shù)
名稱 | 輸送酒類、 飲料、汽油、 乳品的型號 | 主要性能參數(shù) | 輸送酸、 堿、濃漿及 高溫液體的型號 | 配套 功率（KW） | |||||
進(jìn)口 （mm） | 出口 （mm） | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 吸程 （m） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | ||||
自
吸
泵 | 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25FMZ-30 | 1.5 | |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 | |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 | |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 | |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 | |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 | |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 | |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 | |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 | |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 | |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 | |
100JMZ-22 | 100 | 80 | 80 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 | |
100JMZ-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 | |
150JMZ-22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 | |
150JMZ-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 | |
200JMZ-22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 2900 | 200FMZ-22 | 18.5 | |
200JMZ-30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 2900 | 200FMZ-30 | 30 | |
泵外型及安裝尺寸表
泵外形及安裝尺寸
泵的使用
本單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，便可使用。（如需配單相電機，應(yīng)在訂購時說明，單相電機只能接220V電源使用。）
泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊螺絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2-4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時，應(yīng)先打開加水螺絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。
嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
泵起動前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動。
運轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐漸檢查，重新安裝。
輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，造成下次起動時咬靜環(huán)。
泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補充2~3次黃油，數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。
泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。
安裝和拆修
新泵的安裝：
泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是務(wù)必等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行施工。
泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
按裝結(jié)束應(yīng)用于轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
泵的拆裝
可擰下軸承體與泵體連接的四合螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。
擰開葉輪螺母（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。
用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端蓋，之后將軸和軸承拆開。
泵的裝配順尋按上述相反進(jìn)行。
自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時，請注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見右下圖）。
機械密封的安裝：
更換機械密封時，應(yīng)注意規(guī)格，型號都要與原來的相符。
在安裝機械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機油和透明油。
將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔）。
將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體，以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機械密封是否與原來的相符合。
泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
故 障 | 原因 | 解決方法 |
不
出
液 | 1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液。 2、吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 3、吸入管路漏氣。 4、吸上高度超過允許范圍。 5、使用揚程超過了設(shè)計揚程。 6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 7、轉(zhuǎn)向反了。 8、機械密封漏氣。 | 1、重新灌滿液體。（第二次啟動則不必灌液） 2、清除雜物。 3、檢修和更換吸入管路。 4、按允許吸上高度重新安裝泵。 5、重新選泵。 6、降低吸程或采用取倒灌安裝。 7、糾正轉(zhuǎn)向。 8、檢修或更換機械密封。 |
自 吸 時 間 長 | 1、液體溫度過高。 2、吸入管道過長。 3、進(jìn)口管道有Ω型彎曲。 4、出口淹沒在液體中。 | 1、液體溫度降至40℃以下。 2、盡量縮短管道. 3、去除所有Ω型管道。 4、使出口與大氣相通。 |
流 量 不 夠 | 1、吸入管浸泡的深度不夠。 2、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。 3、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。 4、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。 5、葉輪與泵蓋間隙過大。 | 1、增加吸入管浸入深度。 2、換合適管路，清除雜物。 3、換新葉輪。 4、換新密封環(huán)。 5、減少間隙。 |
揚 程 不 夠 | 1、葉輪腐蝕嚴(yán)重。 2、電機配錯。 3、葉輪與泵蓋間隙太大。 | 1、換新葉輪。 2、更換電機。 3、減少間隙。 |
軸 承 過 熱 | 1、潤滑油不夠或太多。 2、泵軸與電機軸不同心。 3、軸承損壞。 4、軸承質(zhì)量不符。 | 1、潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。 2、調(diào)整，使泵軸與電機軸同心。 3、換新軸承。 4、換低噪音軸承。 |
振動 嚴(yán)重 | 1、泵軸與電機軸不同心。 2、泵軸彎曲。 | 1、調(diào)整、使泵軸與電機軸同心。 2、重新?lián)Q軸。 |
密 封 泄 漏 | 1、彈簧壓力不足。 2、動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 3、動環(huán)密封圈腐蝕變形。 4、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動 | 1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 2、修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)。 3、重新?lián)Q動環(huán)密封圈。 4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。 |
電 機 過 熱 | 1、液體比重大或溫度過高。 2、機械密封彈簧調(diào)的太緊。 3、電壓過低。 4、裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦，或電機與泵軸的不同心 | 1、加大電機。 2、重新調(diào)整彈簧壓縮量。 3、提高電壓。 4、檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。 |
訂購須知
選泵時，請按您要求的揚程、流量或管道直徑，選擇相近的規(guī)格（口徑、揚程），然后再根據(jù)連接形式和使用場所決定分型：1、需按鋼管固定使用的選法蘭式泵；2、需按膠管移動使用，則選用束節(jié)式泵。
如需輸送介質(zhì)含有顆粒或強酸、強堿、高溫濃漿，應(yīng)在合同中注明液質(zhì)名稱、濃度，以便選擇適合的材料和密封。
本泵一般用Y系列380V電機配套，用戶如需防爆電機或220V單相電機配套，請在合同中注明，并按該種電機配套的泵價填寫合同。
需要購買零配件時，請參照此說明書附圖，注明確切名稱，計好價格將款匯來，款到兩天內(nèi)便可發(fā)貨。
請在使用過程中，對本產(chǎn)品多提寶貴意見，以便我們及時改進(jìn)，更好地為您服務(wù)。
特別提醒
嚴(yán)禁泵腔內(nèi)無液空轉(zhuǎn)；
檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁長時間倒轉(zhuǎn)；
禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
進(jìn)水管必須嚴(yán)格密封不得漏水、漏氣。
